![水泥基聚苯顆粒勻質(zhì)板]( "水泥基聚苯顆粒勻質(zhì)板")
水泥基聚苯顆粒勻質(zhì)板建筑外墻的保溫系統(tǒng)，自從2011年開始，被幾場大火燒的瘋狂而混亂。時至今日保溫市場回歸理性，不再一味追求“A級”、“純無機材料”之類的“完美燃燒性能”。國家相關(guān)部門在2016年又提出了大力發(fā)展裝配式住宅和工業(yè)建筑的一系列新政，進一步弱化了建筑外墻保溫系統(tǒng)的獨立功能（裝配式墻體自帶保溫功能）。今后的外墻保溫市場則要向著功能性、靈活性、可靠性等方面發(fā)展，同時還必須要兼顧施工的可操作性（方便施工）。秉承著這些原則，再來回顧外墻保溫市場，從2011年一路走來我們經(jīng)歷了“發(fā)泡水泥板”，“纖維增強復合板”，“改性聚苯顆粒勻質(zhì)板（真金板）”，“聚氨脂復合板”，“巖棉（礦棉）板”，“水泥基玻化微珠板”，“氧化鎂聚苯顆粒勻質(zhì)板”。列舉的這些保溫板材都是市場上的一些主流品種，在外墻保溫市場占據(jù)了不小的份額，還有很多不入流的小品種在這里就不一一細述了。從以上列舉的七大主流外墻保溫板材中，不難看出使用聚苯顆粒作為體積填充料的板材就有三種，分別是“纖維增強復合板”、“真金板”和“氧化鎂聚苯顆粒勻質(zhì)板”。使用聚苯顆粒作為外墻保溫板的體積填充料已經(jīng)成為業(yè)界的共識，那么，如何選擇顆粒間的粘接材料則是大家比較頭疼的事情，也是保溫板材業(yè)內(nèi)一個比較有挑戰(zhàn)的課題。從板材的可靠性方面考慮，水泥是理所當然的選擇。但是從保溫的功能性方面來推定，每立方板材的容重不能超過200公斤，否則板材會因容重過大造成導熱系數(shù)不達標。那么根據(jù)這200公斤的容重，可以得出水泥在每立方板材中的用量不能超出150公斤的結(jié)論。如此少量的水泥怎樣才能填充滿一個立方聚苯顆粒間的空隙，并且還要將顆粒之間粘接牢固，這就需要從工藝和配方兩方面入手，巧妙靈活的解決這個問題。通過大量的實驗和檢測，目前針對水泥基的聚苯顆粒勻質(zhì)板較為可行的生產(chǎn)制作方法有兩個方向選則。首推的是快速壓制法，概括的講就是壓力傳導的限定范圍內(nèi)，定制承壓模具，配置可快速凝固的水泥凝膠材料，將混合均勻的聚苯顆粒水泥膠漿鋪入模具，用機械壓力壓實至設(shè)定高度，鎖緊壓蓋，待模內(nèi)水泥凝膠到一定強度，再打開模具脫模清模循環(huán)生產(chǎn)。（附壓制型生產(chǎn)配方）另一個生產(chǎn)制作方式為膨脹自密實法，選擇承壓力較高的拼裝模具（需設(shè)置泄壓口），將配置了一定比例膨脹劑的聚苯顆粒水泥漿料灌入模具，鎖定模具壓蓋，待模內(nèi)水泥漿料凝固后脫模。（附膨脹型生產(chǎn)配方） 水泥基...
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![鋰鹽在堵漏王砂漿體系中的應(yīng)用]( "鋰鹽在堵漏王砂漿體系中的應(yīng)用")
鋰鹽在堵漏王砂漿體系中的應(yīng)用堵漏王砂漿在業(yè)界已經(jīng)算不上什么高科技產(chǎn)品了。簡單來說它就是一種能夠迅速凝固的砂漿，并且在短時間內(nèi)能達到數(shù)倍于普通砂漿的強度，同時耐水、耐磨、不開裂。在堵漏王砂漿的生產(chǎn)調(diào)配技術(shù)方面，行業(yè)內(nèi)的大多數(shù)廠家都是采用鋁酸鹽水泥（硫鋁為主）加促凝劑，再輔以填充骨料及少量砂漿添加劑，均勻攪拌混合而成。各廠家在材料比例方面會有所不同，但主體框架如上述基本一致，在本文中不再詳述。在這里主要談一下配方中的促凝劑，這也是堵漏王砂漿中最關(guān)鍵的“靈魂材料”，產(chǎn)品做的好不好，性價比高不高，全靠它了。堵漏王砂漿中的促凝劑，應(yīng)用的最為廣泛的還是“鋰鹽”，其中包括氯化鋰、碳酸鋰、氫氧化鋰。在生產(chǎn)廠家中使用的最多，量最大應(yīng)該是氯化鋰。它在硫鋁酸水泥中的反應(yīng)迅速，早期強度發(fā)展很快，配方組成簡單，易于使用。但是氯化鋰十分容易潮解，主要在空氣中裸露幾分鐘就會化成液態(tài)，生產(chǎn)時需要格外注意。用它做出的堵漏王砂漿成品相應(yīng)的包裝要求也會比較高。另外由于其富含氯離子，在一些要求較高的鋼筋混凝土和鋼結(jié)構(gòu)工程上會被拒絕使用。在生產(chǎn)中使用量僅次于氯化鋰的當屬于碳酸鋰，碳酸鋰雖然在量上面不是最大，但在應(yīng)用范圍上是最廣的，幾乎水泥材料中只要有促凝、早強需求的都會用到。碳酸鋰結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，不會潮解，生產(chǎn)使用十分方便，對產(chǎn)品的包裝要求不是很高，但在相同條件下，它對堵漏王的早期凝固速度影響要略低于氯化鋰，需要用一些激發(fā)劑進行調(diào)整才能在速度上超過它。最后是氫氧化鋰，準確的說是堵漏王砂漿中，氫氧化鋰是一種性能優(yōu)異的鋰鹽，摻加量小、發(fā)熱固化迅速，潮解情況要比氯化鋰的好一點，都是一些不錯的優(yōu)點。問題是它屬于苛性堿，在化工原料的歸類中，氫氧化鋰被劃定為IV類危化品，造成了它在運輸、銷售、貯存方面都存在一定的風險，生產(chǎn)操作人員按有關(guān)規(guī)定也應(yīng)持證上崗。當然我個人覺得這都不是最重要的，下面要講到的價格行情才是制約氫氧化鋰應(yīng)用的主要因素。以上粗略講了一下三種鋰鹽在堵漏王砂漿中應(yīng)用的優(yōu)缺點，再來看一下它們的市場行情。近年來國內(nèi)對新能源的需要與日俱增，特別是從2015年開始，隨著國家補貼到位，新能源中的鋰電行業(yè)更是瘋狂的擴張。業(yè)內(nèi)鋰鹽行業(yè)專家通過近兩年的分析、梳理，得出了“這種擴張會長時間持續(xù)”的結(jié)論?，F(xiàn)在是2017年，行業(yè)還沒能看出鋰鹽價格有任何回落的跡象，三種鋰鹽的價格都在十多萬以上，居高不下。在如今的鋰鹽價格行情下，堵漏王砂...
2017
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![淺談水泥泛堿的治理]( "淺談水泥泛堿的治理")
淺談水泥泛堿的治理在以水泥為主體膠凝材料的建筑內(nèi)外飾面層上，出現(xiàn)泛白，油漆涂料被頂起造成起皮、脫落，或者表層顏色出現(xiàn)水印樣斑塊，色彩不均勻等現(xiàn)象，通常我們稱之為“泛堿”。一般會出現(xiàn)在天然石材，中低檔面磚、文化石等飾面塊材的表面和飾面塊材接縫（嵌縫）處，也會出現(xiàn)在彩色飾面砂漿，清水混凝土飾面層，外墻涂料的水泥基膩子找平層等整體飾面材料的表面。其主要原因是普通硅酸鹽水泥在水化凝膠過程中，生成大量的氫氧根和金屬離子（鈣、鈉、鎂、鉀），兩者結(jié)合后形成堿性氫氧化物。水泥漿料凝膠反應(yīng)時，未參加反應(yīng)的多余水份則將這些堿性氫氧化物中的游離態(tài)分子析出至漿體表面，形成水泥砂漿表面“泛堿”。這時如果水泥砂漿粘貼的飾面塊材質(zhì)地不夠緊密，內(nèi)部有毛細管路，這些游離態(tài)分子則會伴水侵入塊材內(nèi)部，并隨著水份的蒸發(fā)析出至表面。知道了水泥泛堿的原因后如何治理呢？行業(yè)內(nèi)比較通常的做法是“預防為主”，也就是在水泥材料加水使用前按比例加入一定量抑制泛堿的材料，俗稱“抑堿劑”。另外在原材料的選擇和配方的制定都要認真對待，首先水泥應(yīng)盡量選擇PO42.5普通硅酸鹽水泥，避免用礦渣、粉煤灰的復合型水泥；其次在砂、石粉等填料的選擇上，以含泥量較低的水洗河砂為優(yōu)先選擇，少用山砂，嚴禁使用海砂；石粉以雜質(zhì)較少的重質(zhì)碳酸鈣粉為主。重點講一下配方中添加劑的選擇和調(diào)配。其一游離態(tài)氫氧化物分子析出是水泥泛堿的主要原因。那么，抓住這些游離分子則需要內(nèi)聚力較強的高分子膠體材料，加入足夠數(shù)量品質(zhì)較高的可再分散乳膠粉是不錯的選擇。其二幫助這些游離態(tài)分子析出至材料表面的是水泥水化反應(yīng)多余的水份，那么減少水泥漿體中的水份則是解決泛堿問題的有效方法。因此，添加劑中纖維素粘度應(yīng)控制在4萬左右，還要適當加入減入劑，減少用水量，從而去除水化反應(yīng)中多余的水份。按以上方法調(diào)制的配方是多年來比較通常的做法，是較為簡單可靠的，但在當下的大環(huán)境中成本增加較為明顯，市場競爭中不占優(yōu)勢。那么選擇抑堿材料添加到配方中是一種性價比較高的方法。市場中的“抑堿劑”種類很多，但經(jīng)過用戶大量的使用后，得出的結(jié)論是“只有具備堿性離子中和以及游離分子吸附等功能的抑堿材料，才能比較有效的抑制泛堿”。經(jīng)過試驗對比、分析篩選，針對此類抑堿材料，我們制定了一組性價比適中的配方供大家參考： 瓷磚膠（二含一）飾面砂漿（水泥...
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